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氢氧化铝煅烧窑

产品简介:

是指将氢氧化铝加热到低于其熔点的一定温度使之转变为成品氧化铝的过程。是氧化铝生产过程中的作业。从铝酸钠溶液加种子分解或铝酸钠溶液碳酸化分解作业来的氢氧化铝在回转窑或流态化床煅烧炉内煅烧,经历了干燥、脱水、相变等一系列变化之后,转变成质量符合铝电解要求的氧化铝。氧化铝的某些物理性能,如在冰晶石熔体中的熔解速度,对HF气体的吸附能力、流动性等(其指标分别为。


  • 新型环保
  • 自动化控制
  • 一站式服务

应用范围:

新建氧化铝生产厂,流态化床煅烧系统。



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突出优势


1、回转窑煅烧系统

传统的回转窑煅烧装置因热效率低(<45%),从20世纪60年代起各国已陆续加以改造。经改进的附设有多级旋风顶热器的短回转窑系统,附设有多级旋风预热器和多级旋风冷却器或流态化床冷却器的短回转窑系统,能充分回收废气和氧化铝带走的热,已在一些国家用于氢氧化铝锻烧。煅烧窑生产1tAl2O3的热耗由传统的回转窑煅烧装置的6-7GJ降为改进装置的4.5GJ。


2、流态化床煅烧系统

流态化床煅烧氢氧化铝技术在20世纪70年代得到迅速发展,80年代新建氧化铝厂大多采用这种煅烧技术。已开发应用的流态化煅烧装置包括流态化床闪速煅烧炉(美国),循环流化股烧炉(德国),流态化床煅烧炉(法国),气体悬浮煅烧炉(丹麦)等类型 [2]  。


工作原理


工业氢氧化铝为三水铝石结晶的集合体,平均粒度60-80μm。在煅烧过程中于383-393K温度下脱去附着水,在473-523K温度下由三水铝石转变为一水软铝石。一水软铝石在773K温度左右转变为无水氧化铝,到1223K开始转变为氧化铝,在1973K以上完全变成氧化铝。相变温度随氢氧化铝来源、煅烧方式而异。




技术参数

产品规格(m)生产能力(t/d)主电机主机速减重量(t)
型号功率(kw)型号速比
φ18x2672
JZT2-72-430
JZQ750-1-Ⅰ48.5766
φ1.9/1.6x3972JZT2-72-430JZQ750-1-Ⅰ48.5766
φ1.9x3684YCT315-4A37ZS110-5-Ⅲ78.1985.9
φ2.2x4598.4JZT82-655ZA12593.93104
φ2.5x40160Z2--9240ZS125-2-Ⅰ134.9143
φ2.5x45170JTZ82-445ZS125-4-Ⅰ69.71148
φ2.5x50180ZT3-72-430ZS145-9-Ⅴ122.8173
φ2.5x60168YCT355-4B75ZS165-7-Ⅱ99.96222
φ3x48360-480YCT355-4B75ZS145-7-Ⅱ100.4170.6
φ3.1/2.5x78216-240Z4—225-3175ZS165-2-Ⅱ57.17268
φ3x48700ZSN4-280-21B110MSY56-28-Ⅱ28244
φ3x100.94450ZSN4-280-21B90NZS995-90-Ⅵ-L90526
φ3.2x501000ZSN4-280-21B160MSY56-28-Ⅱ28252.4
φ3.2x52600ZSN4-280-21B125ZSY1110-71BL71.54275
φ3.3x521000ZSN4-280-21B125NZS995-40-Ⅵ-BR40283
φ3.5x52.51400Z2-112180ZS17779.22360
φ3.5x541500ZSN4-3156-092220ZSY500-40-Ⅴ40368
φ3.6x70490ZSN4-280-11B125ZS177-5-Ⅱ79.2419
φ3.95x562000Z4-280-32BTH250ZSY560-40-Ⅰ40417
φ4x2890ZSN4-280-21B160ZSY500-71-Ⅳ71300


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