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活性石灰生产线简介

导读:

活性石灰窑工艺流程中,合格的石灰石存放在料仓内,经提升机运入预热器料仓。预热器料仓,由上下2个料位计控制加料量,通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。

活性石灰窑

  活性石灰窑工艺流程中,合格的石灰石存放在料仓内,经提升机运入预热器料仓。预热器料仓,由上下2个料位计控制加料量,通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。

  活性石灰窑突出优势

  运转平稳

  生产线运转平稳,提高了石灰产量。物料和气体逆向流动,热量得到充分利用,成品石灰带出的热量经窑头下的冷却机转换成热气流又转回窑内,提高了窑的热效率。

  节能环保

  设备结构简单、可控性强,利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器,排放浓度小于50mg/Nm3,保护了生产现场的环境。

  成品质量好、产量高

  克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点,成品质量好,产量高。

  处理量大

  在成品粒度相同的情况下,与其他工艺相比同等动力条件下产量可提高30%,生产中的能耗降低15%左右。

  活性石灰窑工艺流程

  石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和 CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C以下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧,废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

  如有活性石灰窑生产需要,欢迎来电咨询河南豫晖,竭诚为您服务。

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