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回转窑窑体及挡轮检查安装

导读:

本文来为您简单介绍一下回转窑窑体及挡轮检查安装。

  (1)气缸检查

  1.在吊起回转窑炉壳并卸下炉壳支架之前,请检查管段各部分的椭圆度。椭圆度必须控制在0.20%D以下,否则必须拆下,顶起并调节内部支撑槽钢。螺钉应以彼此垂直的直线进行校正。

  2.焊接前必须检查圆柱体,口部不对中不超过2mm,端面相对于圆柱体中心线的垂直度不超过2mm,以及铁锈,油污和其他杂质。应彻底去除焊缝,以达到光洁的目的。

回转窑

  (2)皮带轮组

  1.抬起气瓶之前,请检查轮胎带束的内圆和匹配的气瓶垫板的外径。间隙满足图纸要求后,应设置轮胎安全带。

  2.焊接回转窑炉壳后,检查轮胎皮带的位置,并在达到图纸的冷尺寸后,安装止动器或挡圈,以进行轮胎皮带的轴向定位。

  3.在焊接固定环之前,必须确保其端面平直且无翘曲,并且轮胎两侧与轮胎之间的间隙必须满足图纸要求(通常为1mm)。

  4.安装轮胎后,端圆跳动不得超过2mm。径向跳动不超过1mm。

  5.以连接气缸中心的两条止动轮皮带上的线为基准,气缸中心线的直线度不大于Φ5mm,大齿圈和车轮带不大于Φ4mm。

  6.大齿圈与相邻轮胎带之间的距离的极限偏差应控制在±2mm之内。

回转窑

  (3)升降板的安装应按照图纸要求进行。

  (4)固定轮的安装

  1.在吊起回转窑壳体之前,先进行固定轮的安装,然后在焊接前对缸体进行重新检查后,将其校正,以使固定轮的轴线相对于中心偏移轮胎的直线必须出现在气缸的旋转方向上。在另一侧,并满足图纸公差。

  2.安装回转窑时,止动轮的大端与轮胎带束层的外边缘对齐,偏差不超过1mm。

  3.安装回转窑后,制动轮和轮胎皮带的接触表面必须平行。

  (5)吊起气缸后,安装前后密封装置。

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