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尾矿陶粒生产线设备的生产工艺

导读:

本文来味您简单介绍下尾矿陶粒生产线设备的生产工艺流程

  尾矿陶粒生产线上的设备包括破碎,配料,研磨,制球,煅烧,煤粉制备和成品冷却。尾矿陶粒的主要原料是矿渣尾矿。接下来,陶粒陶粒设备制造商郑州矿山机械将介绍尾矿陶粒生产线的生产工艺。

  1.尾矿破碎:通常,由颚式破碎机和锤式破碎机组成的二次破碎系统将尾矿的尺寸控制在≤8mm。

  2.几种物料(例如尾矿土和返回物料)被运输到各自的存储仓中。料仓下设有调速皮带秤,实现物料的自动配料和计量。

陶粒砂回转窑

  3.研磨:通常使用具有干燥和研磨功能的球磨机,并使用高效分离器来形成闭路系统。这样的研磨效率高。用于干燥物料的热空气可以来自回转窑的废气,以利用废热。也可以设置一个特殊的热风炉。

  4.制粒成球:将经球磨机粉碎的生粉送入一个小料仓,在该料仓下设置螺旋计量装置或调速皮带秤以测量生粉量。生料进入盘式制粒机。在圆盘造粒机旋转期间,可以制成各种粒径的颗粒。物料球从板中出来后,由皮带输送机送到筛选装置,合格的物料进入回转窑。

  5.煅烧过程:物料球以一定的坡度进入陶粒回转窑进行煅烧。随着回转窑的旋转,物料球向窑头滚动,同时,煤粉从回转窑头喷入窑中并燃烧,物料球在回转窑中燃烧。内部被煅烧成高强度尾矿陶粒。

陶粒生产线

  6.冷却过程:尾矿陶粒的冷却一般采用旋转冷却设备,简单可靠。冷却器的二次空气完全送入窑中。通过使用多通道燃烧器,可以节省大量能源。

  以上是豫晖矿山机械分选的完整尾矿陶粒生产线设备的工艺流程:以尾矿页岩,泥质页岩和煤石为原料,采用磨成球的工艺。过程是:页岩->干燥->研磨->预润湿->盘式制粒机->煅烧回转窑->冷却->陶粒成品。

  河南豫晖矿山机械生产整套的陶粒生产线设备,如果您需要或想了解生产线设备的相关信息,可以随时拨打电话与我们取得联系。

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